聚氯乙烯主要分類
發(fā)布時間： 2021-01-14 |
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主要分類
PVC材料就是聚氯乙烯，它是一種用途很廣的材料，經(jīng)常用于我們的生活中。比如PVC管，PVC地板，PVC墻紙等等。印度市場對PVC的需求量正在逐年增加，未來印度PVC仍將繼續(xù)依賴進口補充。1、聚氯乙烯的分類
生產(chǎn)方法的不同，PVC可分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯(lián)PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯(lián)PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯(lián)劑聚合而成的樹脂。
根據(jù)氯乙烯單體的獲得方法來區(qū)分，可分為電石法、乙烯法和進口（EDC、VCM)單體法（習慣上把乙烯法和進口單體法統(tǒng)稱為乙烯法）。
根據(jù)聚合方法，聚氯乙烯可分為四大類：懸浮法聚氯乙烯、乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。懸浮法聚氯乙烯是產(chǎn)量最大的一個品種，約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。下面圖表列出這四種聚氯乙烯的基本特性。
圖表1：聚氯乙烯樹脂
品種 | 懸浮法 | 乳液法 | 本體法 | 溶液法 |
特性 | 不含金屬離子，有良好的電絕緣性及熱穩(wěn)定性 | 顆粒較細，含雜質(zhì)較多，電絕緣性及熱穩(wěn)定性不及懸浮法 | 含雜質(zhì)極少純度高。熱穩(wěn)定性和電絕緣性優(yōu)于懸浮法 | 含雜質(zhì)極少純度高，成本高，價格高。聚合物的分子量不高 |
2、聚氯乙烯的命名
懸浮法聚氯乙烯按絕對黏度分六個型號：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型號中各字母的意思：X-懸浮法；S-疏松型；J-緊密型；下面圖表為國產(chǎn)懸浮法聚氯乙烯的特性。
圖表1：懸浮法聚氯乙烯樹脂
樹脂型號 | 絕對黏度， mPa·s | 平均聚合度 | 樹脂型號 | 絕對黏度， mPa·s | 平均聚合度 |
XS-1 XJ-1 | >2.10 | ≥1340 | XS-4 XJ-4 | 1.70～1.80 | 850～980 |
XS-2 XJ-2 | 1.90～2.10 | 1110～1340 | XS-5 XJ-5 | 1.60～1.70 | 720～850 |
XS-3 XJ-3 | 1.80～1.90 | 980～1110 | XS-6 XJ-6 | 1.50～1.60 | 590～720 |
乳液聚合生產(chǎn)所得的聚氯乙烯稱乳液法聚氯乙烯（Emulsion poly-merixation)。它是糊狀樹脂，分子量較高，顆粒較細。乳液法聚氯乙烯的型號為RH-x-y,其中R-乳液法；H-糊狀樹脂；x-樹脂烯溶液的絕對黏度；y-糊黏度。x分1、2、3型，1型絕對黏度為2.01-2.4mPa·s，2型絕對黏度為1.81～2.00mPa·s，3型絕對黏度為1.60～1.80mPa·s。y分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號，Ⅰ號糊黏度不大于3,000mPa·s，Ⅱ號糊黏度為 3000～7000mPa·s，Ⅲ號糊黏度為7,000～10,000mPa·s。
本體法聚氯乙烯[palyvinyl chloride(bulk polymerization)]中國已有生產(chǎn)，四川宜賓天原、內(nèi)蒙古海吉兩家企業(yè)，該方法產(chǎn)品透明度和絕緣性高于其它方法。溶液聚合聚氯乙烯樹脂多用于表面涂層方面。在度溫20～30℃或0℃以下的低溫下進行懸浮法、乳液法或本體法聚合均稱低溫聚合。低溫聚合的聚氯乙烯分子量高、結(jié)晶度高、結(jié)構(gòu)規(guī)整性好，玻璃化溫度高，耐熱性、耐溶劑性好。但比普通聚氯乙烯難加工，沖擊強度稍低，用作纖維及特殊塑料制品。
3歷史沿革
聚氯乙烯早在 1835年就為法國V.勒尼奧發(fā)現(xiàn)，用日光照射氯乙烯時生成一種白色固體，即聚氯乙烯。
PVC在19世紀被發(fā)現(xiàn)過兩次，一次是Henri Victor Regnault在1835年，另一次是Eugen Baumann在1872年發(fā)現(xiàn)的。兩次機會中，這種聚合物都出現(xiàn)在被放置在太陽光底下的氯乙烯的燒杯中，成為白色固體。20世紀初，俄國化學家Ivan Ostromislensky和德國Griesheim-Elektron公司的化學家Fritz Klatte同時嘗試將PVC用于商業(yè)用途，但困難的是如何加工這種堅硬的，有時脆性的的聚合物。[3]
1912年，德國人Fritz Klatte合成了PVC，并在德國申請了專利，但是在專利過期前沒有能夠開發(fā)出合適的產(chǎn)品。
1926年，美國B.F. Goodrich公司的Waldo Semon合成了PVC并在美國申請了專利。Waldo Semon和B.F. Goodrich Company在1926年開發(fā)了利用加入各種助劑塑化PVC的方法，使它成為更柔韌更易加工的材料并很快得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用
1914年發(fā)現(xiàn)用有機過氧化物可加速氯乙烯的聚合，1931年德國法該公司采用乳液聚合法實現(xiàn)聚氯乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)。1933年W.L.西蒙提出用高沸點溶劑和磷酸三甲酚酯與PVC加熱混合，可加工成軟聚氯乙烯制品,這才使PVC的實用化有了真正的突破。英國卜內(nèi)門化學工業(yè)公司、美國聯(lián)合碳化物公司及固特里奇化學公司幾乎同時在1936年開發(fā)了氯乙烯的懸浮聚合及 PVC的加工應(yīng)用。為了簡化生產(chǎn)工藝，降低能耗，1956年法國圣戈邦公司開發(fā)了本體聚合法。1983年，世界總消費量約11.1Mt，總生產(chǎn)能力約17.6Mt；是僅次于聚乙烯產(chǎn)量的第二大塑料品種，約占塑料總產(chǎn)量的15%。中國自行設(shè)計的 PVC生產(chǎn)裝置于1956年在遼寧錦西化工廠進行試生產(chǎn)，1958年3kt裝置正式工業(yè)化生產(chǎn)，1984年產(chǎn)量530.9kt。
2013上半年，受行業(yè)產(chǎn)能過剩、下游需求疲軟等諸多不利因素影響，聚氯乙烯（PVC）行業(yè)整體效益表現(xiàn)欠佳，企業(yè)處境較為艱難。但聚氯乙烯外貿(mào)市場表現(xiàn)搶眼，多項數(shù)據(jù)較往年同期均有明顯恢復性調(diào)整。不過業(yè)內(nèi)人士指出，隨著美國聚氯乙烯工廠開工率提升，預(yù)計我國聚氯乙烯對外貿(mào)易將呈現(xiàn)進口量恢復性增長、出口量穩(wěn)中萎縮的局面。
據(jù)中國氯堿工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，截至2013年6月底，國內(nèi)聚氯乙烯（含糊樹脂）產(chǎn)能為2392萬噸/年。其中今年上半年聚氯乙烯新增產(chǎn)能為86萬噸/年，退出35萬噸/年，凈增51萬噸/年，退出產(chǎn)能全部為電石法生產(chǎn)裝置。行業(yè)整體產(chǎn)能擴張速度已有明顯放緩，但產(chǎn)能穩(wěn)中有增的趨勢仍在延續(xù)。
出口方面，1～5月份我國聚氯乙烯累計出口量較去年同期大幅增長152.4%。從流向來看，最大出口消費市場是印度；出口至俄羅斯的貨源數(shù)量則增速放緩，居第二。
此外，金融危機暴發(fā)以來，全球市場、貿(mào)易環(huán)境發(fā)生了很大改變，各國貿(mào)易保護主義抬頭，針對我國企業(yè)產(chǎn)品的貿(mào)易摩擦顯著增多。[4]
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