剛度”是指物體發(fā)生單位形變時所需要的力的大小;“柔度”則指物體在單位力下所發(fā)生的形變大小?!皠偠取痹酱螅讲蝗菀装l(fā)生變形;“柔度”越大,越容易發(fā)生變形。韌性好的材料比較柔軟,拉伸斷裂伸長率、抗沖擊強度較大,而硬度、拉伸強度和拉伸彈性模量較小。
從以上敘述可以看出,剛度和韌性呈對立態(tài),但對經(jīng)過改性的塑料制品而言,兩者會相互依存。例如用玻纖增強塑料后,它的剛性變大的同時,可能出現(xiàn)拉伸強度和沖擊強度都增加。
如何提高塑料韌性?
通過對塑料制品的測試發(fā)現(xiàn),提高基體樹脂的韌性有利于提高增韌塑料的增韌效果。增韌的途徑很多,比如增大基體樹脂的分子量,使分子量分布變得窄小,或者控制是否結(jié)晶以及結(jié)晶度、晶體尺寸和晶型等方法提來高韌性。
如何區(qū)分塑料常用的增韌劑?
橡膠彈性體增韌
EPR(二元乙丙)、EPDM(三元乙丙)、順丁橡膠(BR)、天然橡膠(NR)、異丁烯橡膠(IBR)、丁腈橡膠(NBR)等;適用于所有塑料樹脂的增韌改性;
熱塑性彈性體增韌
SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等;多用于聚烯烴或非極性樹脂增韌,用于聚酯類、聚酰胺類等含有極性官能團的聚合物增韌時需加入相容劑;
核-殼共聚物及反應(yīng)型三元共聚物增韌
ACR(丙烯酸酯類)、MBS(丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTW(乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物)、E-MA-GMA(乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物)等;多用于工程塑料以及耐高溫高分子合金增韌;
高韌性塑料共混增韌
PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等;高分子合金技術(shù)是制備高韌性工程塑料的重要途徑;
從原理上講,增韌的本質(zhì)可以說是增容。如果把增韌劑看作一類聚合物,就可以把這種增容原理延伸到所有的高分子共混物中。工業(yè)上制備有用的聚合物共混物時,反應(yīng)性增容是我們必須要運用的技術(shù),增韌劑也因此有了不一樣的意義,也正是如此,才有了“增韌相容劑”,“界面乳化劑”的形象稱謂!
如何提高抗沖擊性能?
作為工程塑料,我們希望它同時具有良好的韌性和剛性。在改善材料的韌性時,還應(yīng)設(shè)法提高剛性。
一般情況下加入無機填料即可增加剛性。但最有效的方法是將彈性體的增韌和填料的增強結(jié)合起來。
抗沖擊性能差是工業(yè)上某些重要塑料的性能缺陷。如PVC、PS、PP等,尤其在低溫時因抗沖擊性能太低而使其應(yīng)用受到限制。然而在熱塑性塑料中,通過添加“沖擊改性劑”就能大大提高它們的抗沖擊性能。
沖擊改性劑的品種:
常用的有ACR-丙烯酸酯類樹脂、MBS-甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、CPE-氯化聚乙烯、ABS、EVA、EPT-三元乙丙膠等。
從塑料制品的改性效果來看,ACR是綜合性能最好的一類;
MBS是透明制品重要的沖擊改性劑,在全球沖擊改性劑市場中占有重要地位。
沖擊改性劑雖然可以提高沖擊強度,但對其他機械強度有不利的影響。
如MBS加入PVC中使拉伸強度和彎曲強度下降。ACR的加入,也會使HPVC-高分子量PVC的拉伸強度、硬度和維卡耐熱性有所下降。CPE的加入,也使共混物的拉伸強度、彎曲強度、維卡軟化點下降。所以使用沖擊改性劑時,必須兼顧其他性能,予以綜合考慮。以確定合適的用量。
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