一、如何把線管硬度提高？
1要求塑化一定要高，塑化盡量高，只要分解不變色可以適當(dāng)提高塑化，使得料子稀軟度相對高點(diǎn)。
2切壓力盡量放在口模位置，當(dāng)稀軟提高后，合流的溫度相對提高，這樣能夠使得口模壓力增大。
3對于穩(wěn)定要相對好，不能使用過便宜的穩(wěn)定劑，以為差的穩(wěn)定一般使用的潤滑太差。而且含量比較大。
4盡量減少潤滑的分?jǐn)?shù)，這樣當(dāng)產(chǎn)品遇到外力的時(shí)候變形時(shí)候，PVC分子鏈連接不容易遭遇到破壞。
5不要使用太高含量的CPE，當(dāng)CPE用量增高后影響管子的硬度。
6有效平直段，盡量使用2。5倍的低。這樣壓力密實(shí)度可以增加很多。
7有效平直段前端，可以增加二次加壓倉。
8要想硬度很高，撕裂強(qiáng)度明顯兩個(gè)并存，鈣粉盡量不要超過50-60份。
9內(nèi)潤滑盡量少用，或使用大分子結(jié)構(gòu)的潤滑
二、材料放入量
1、提高在短時(shí)間內(nèi)的混合度，要求料盡量接近樹脂流動(dòng)。
2，鈣粉要求沉淀體積2.7以上,目數(shù)1000以上，用量不超50份
3，穩(wěn)定鉛含高（不能只用三鹽和氧化鉛反映），潤滑接近型材穩(wěn)定。用量不超3.2份
4，CPE要求分子兩大，切氯含標(biāo)準(zhǔn)，不超35，切不殘留，用量為6-7
5，潤滑必須好，外滑差的用到PE臘，用量總和為1.5份。
6，如果穩(wěn)定不夠可以少量補(bǔ)償金屬皂類。
7，太白粉必須著色高（即細(xì)），（影響撕裂強(qiáng)度）。
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