PVC擠出機(jī)的三個(gè)功能區(qū)：
PVC熔化溫度和降解溫度比較挨近，需要良好塑化的同時(shí)，謹(jǐn)防熔體發(fā)生降解。因而一般按照作業(yè)功用劃分，以擠出機(jī)螺筒排氣孔為界，能夠劃分為兩個(gè)功用區(qū)：給料段和壓縮段稱為加熱區(qū)，熔融段和計(jì)量段成為恒溫區(qū)。擠出機(jī)之后的合流芯和口模稱為保溫區(qū)。
擠出機(jī)三個(gè)功能區(qū)的作用：
一般在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，物料進(jìn)入給料段和壓縮段，因?yàn)閯傔M(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)和所設(shè)置溫度的溫差太大，而剪切熱效果還不明顯，主要靠加熱圈供給大量外熱，故需要加熱圈不停頓作業(yè)，所以稱這兩段為加熱區(qū)。主要由外供熱和螺桿剪切、壓延和摩擦聯(lián)合作用，供給熱量（所謂剪切熱，即由螺桿相對(duì)螺旋運(yùn)動(dòng)，物料在螺桿與螺筒之間所發(fā)生的摩擦熱；一根螺桿螺棱與另一根螺桿槽底部對(duì)物料發(fā)生的壓延熱；兩根螺桿之間對(duì)物料施行剪切所發(fā)生的剪切熱。三種熱量來源因?yàn)榧羟袩嵴嫉帽戎刈畲?，一般統(tǒng)稱為剪切熱）。
熔體經(jīng)過壓縮段進(jìn)入熔融段與計(jì)量段，現(xiàn)已基本塑化，甚至呈現(xiàn)“剪切熱”過剩，該階段溫度控制的目的不是進(jìn)一步供熱，而是在熔體“超溫”時(shí)，適時(shí)施行“冷卻”，將多余的熱量轉(zhuǎn)移出去。只是在螺筒熱損失大的情況下，偶然補(bǔ)充所散失的熱量，因而稱這兩段為“恒溫區(qū)”。
熔體進(jìn)入合流芯和口模，因熔體到合流芯時(shí)現(xiàn)已開始由螺旋變速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€勻速運(yùn)動(dòng)，剪切熱效果現(xiàn)已不復(fù)存在。熔體沿著合流芯規(guī)定的流道抵達(dá)口模，還會(huì)消耗一部分熱量，為保證熔體沿著口模燕尾槽型流道均勻行進(jìn)的方針，還需補(bǔ)充恰當(dāng)?shù)臒崃?，為此口模設(shè)定溫度略高，故稱之為“保溫區(qū)”。
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